壓瓦機的壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄,材料的調(diào)直不太容易,但實踐證明,其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構(gòu)還易掌握。通常采用撐直機撐直和在平臺上用錘子錘打兩種方法:前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整,且能保證質(zhì)量。
對于桁架式檁條,三鉸拱屋架或梭形屋架,其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成,直徑較小時采用冷彎,直徑較大時需利用氧氣乙炔局部加熱進行彎曲。壓瓦機的冷彎和熱彎的直徑界限隨各制造單位的具體情況而不同,其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍。由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈現(xiàn)象,成型后的誤差比較大,所以胎具的定位器應(yīng)比腹桿軸線間的夾角要小一些,并在成型后用樣板校核。
輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無很大的區(qū)別。輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小,桿件細而薄,而且材料的調(diào)直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構(gòu)件的翻身搬運容易,不需要大型的專用設(shè)備,故特別適合在中、小型工廠加工制造。
圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細,容易成型,這是加工制造的有利條件。但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況,這種彎曲和損傷對結(jié)構(gòu)承載力的影響較大,加工制造時應(yīng)加以注意。
壓瓦機應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊,如需立焊或橫焊時,應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接。此外,應(yīng)注意采用有效措施防止焊接變形。當(dāng)幾部焊機同時焊接一個構(gòu)件時,焊點要分散,使熱量在整個構(gòu)件上均勻分布;長焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜,如必須分兩次焊接時,應(yīng)在*道焊縫冷卻后再焊第二道,不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊,以防燒傷金屬。對焊工的技術(shù)水平應(yīng)有一定要求,不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多,焊點分散,尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯位等現(xiàn)象。