彩鋼壓瓦機的組成原理及零件替換：
彩鋼壓瓦機整機包括有彎頭冷推成型裝置、彎頭脫模裝置、使芯棒夾頭轉(zhuǎn)動的舉模裝置、使各裝置動作的傳動裝置及控制傳動裝置動作的電氣控制箱其特征在于所述彎頭脫模
成型、校正、切割等工序可以直接進行， 彩鋼壓瓦機成型機組 本實用新型為冷彎型鋼成型機組。其對型材進行冷彎加工時。無需搬運，加工的效率較高。其包括放料機成型機、校正頭、壓緊汽缸飛鋸，精定尺，其特征在于：所述放料機、成型機、校正頭、壓緊汽缸、飛鋸、精定尺之間順序裝置于機座。
而產(chǎn)生的廢品精確度、左右對稱度、直度均較差、扭曲度大等不足。技術(shù)措施：本軋輥， 新型彩鋼壓瓦機軋輥 .本實用新型屬于小型精密冷彎型鋼成型軋輥。其解決目前沒有對孔型中的金屬邊緣橫向移動進行限制。主要包括上軋輥及下軋輥，組成軋輥的工作面(333與工作面(333相連的彎曲工作面(444軋輥端面(555上軋輥及下軋輥上加工的軸孔(666其在于在彎曲工作面(444與軋輥端面(555之間有臺階(777彎曲工作面(444與臺階(777臺階(777與軋輥端面(555之間的夾角均為90°。本實用新型在保證正常冷彎成型及調(diào)整的同時，有效的控制了金屬帶鋼的橫向移動，結(jié)構(gòu)簡單，軋制精度高，操作方便，而且不增加成本。
屬金屬冷彎板材加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域， 彩鋼壓瓦機設(shè)備用墻板結(jié)構(gòu) 一種鋼板冷彎成型設(shè)備用墻板結(jié)構(gòu)。主要由蓋板(1底板(3置于蓋板(1和底板(3之間的滑桿(2置于蓋板(1和底板(3之間可沿滑桿(2上下滑動的上下兩個軸承座(4置于蓋板(1中部帶刻度螺母6調(diào)節(jié)螺母(7和螺桿(8等構(gòu)成；滑桿的形狀可根據(jù)所加工板材的強度不同和鋼板冷彎成型設(shè)備的各種型號要求，選用各種截面的形狀。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，穩(wěn)定性高，對成形后板面質(zhì)量起著關(guān)鍵性作用，并且零部件規(guī)范化和通用性強，可以大量倉儲備料，減少了設(shè)備的制作時間，加快調(diào)試進程，并且操作方便，傳動可靠，能滿足高速輥壓成形時對墻板結(jié)構(gòu)的需要
壓瓦機設(shè)備零件替換：
零件的失效及其修換 機器零件失去正常工作能力稱為失效。零件拆卸清洗后，要經(jīng)過 修前檢查，確定零件是否失效。因為各個零件在彩鋼全自動壓瓦機械設(shè)備中所起的作 用不同，有的零件雖然磨損，但對設(shè)備的工作精度、性能一時不會產(chǎn) 生太大的影響，可以用到下一次修理，若過早修換就會造成浪費而該 修換的若不及時修換，不僅會影響設(shè)備的工作精度、性能，還肯使以 后修理更困難或造成設(shè)備事故。
（一）確定零件失效的基本原則 分析一個磨損了的零件是否已經(jīng)失效， 首先看磨損對零件強度的 影響，如果產(chǎn)生的裂紋或過度磨損就可能造成零件的突然破壞，造成 設(shè)備事故；其次，如果零件的磨損會使工作條件極其惡化，就可能造 成零件的急劇磨損，而更難以修復(fù)；再有有的零件的磨損直接影響設(shè) 備的工作精度、性能及生產(chǎn)效率。這些都可判斷為失效零件，要進行修復(fù)或更換。
（二）失效零件的修換原則 多數(shù)失效零件可以通過各種方法修復(fù)后重新使用。 在滿足以下條 件時，應(yīng)盡量修舊利廢。
1、零件的修理成本應(yīng)低于零件的制造成本。
2、修復(fù)后的零件應(yīng)能恢復(fù)原有技術(shù)要求。
3、修復(fù)后的零件必須保持足夠的強度和剛度。
4、零件修復(fù)后的耐用度，應(yīng)能維持一個修理周期。
5、對失效零件采用修復(fù)措施，其修理周期應(yīng)比制造新零件的周期短。
6、本單位或協(xié)作單位具備該失效零件的修復(fù)技術(shù)。 如果不能滿足上述條件，則應(yīng)考慮更換新零件。但對于一些大型 精密的重要零件，一時無法制造新零件進行更換者，可作為特殊情況 確定修復(fù)方案