壓瓦機電控箱的操作及設備介紹：
壓瓦機是彩鋼壓瓦機的一種。它包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模，驅動上壓模下壓的動力裝置，液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥；壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。嚴禁超過*小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面*小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發(fā)生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。
壓瓦機設備生產的產品在鋼結構搭設中累計誤差超過允許偏差，每搭完一步腳夫手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動，在生產過程中用戶可以根據(jù)生產的需要，自行調節(jié)油壓的壓力，生產出來的瓦片與普通壓瓦機生產出的產品相比較具有受力均勻，基于相控陣技術，可實現(xiàn)對焊縫的A、B、C以及S掃描，通過與TOFD檢測相結合，可以得到焊縫缺陷比較完整的三維成像信息，典型的探傷界面。在一般的情況下，該方法的檢測結果可以替代射線成像，而且定位更準確，國內航空及核工業(yè)已有使用，效果很好，在西氣東輸工程中，超聲相控陣檢測技術在輸油管線連接焊縫玉米芯的檢測上發(fā)揮了重要作用，但由于設備價格昂貴，因此在建筑鋼結構彩鋼檢測中廣泛應用，還有待時日。
壓瓦機有許多參數(shù)要設定，用文本屏設定。參數(shù)設定有設備參數(shù)和用戶參數(shù)設定兩種。設備參數(shù)有：單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數(shù)有：張數(shù)、長度、首節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等。
壓瓦機一定要用高數(shù)脈沖輸入功能，KDN-K306-24AR高數(shù)輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保證精度。
全自動壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等。
壓瓦機執(zhí)行部分有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
PLC選用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數(shù)設定，報警顯示，幫助信息，生產數(shù)據(jù)顯示等等。